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中走絲線切割運絲機構故障處理
中走絲線切割機的運絲機構主要是由貯絲筒、線架和導輪組成。運絲機構的磨損故障會影響線切割的加工，下面我們來說說主要的影響有哪些。當運絲機構的精度下降時（主要是傳動軸承），會引起貯絲筒的徑向跳動和軸向竄動。貯絲筒的徑向跳動會使電極絲的張力減小，造成絲松，嚴重時會使鉬絲從導輪槽中脫出拉斷。貯絲筒的軸向竄動會使排絲不勻，產生疊絲現象。貯絲筒的軸和軸承等零件常因磨損而產生間隙，也容易引起絲抖動而斷絲，因此必須及時更換磨損的軸和軸承等零件。貯絲筒換向時，如沒有切斷高頻電源，會導致鉬絲在短...
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企業采購線切割注意事項
識別購買中走絲中的幾大陷阱前面也給大家講解了如何選擇中走絲線切割，現在給大家講解以下如何識別購買中走絲中的幾大陷阱。*大陷阱：只講機床的技術有多么的先進，不講機床關鍵性的精度指標：機床不同于其它機械產品，沒有精度的機床等于一堆廢鐵，關鍵技術指標是機床先進技術的量化體現，回避關鍵技術指標，再先進的技術都是“忽悠”。第二大陷阱：只講zui大加工效率，不講連續切割時間：任何切割效率如果不能連續加工24小時以上加工效率再高也沒有實用價值。第三大陷阱：只講zui低表面粗糙度，不講能連續...
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線切割進行大厚度切割時的困難
線切割機在進行大厚度的切割時是比較困難的，可不是絲架能升多高，就能切多厚。受放電加工蝕除條件的制約，厚度達到一定的程度，加工就會變得很不穩定，直至有電流無放電的短路發生。伴隨著拉孤燒傷很快會產生斷絲。在很不穩定的加工中，切割面也會形成條條溝槽，表面質量嚴重破破壞。切縫里充塞著極粘稠的蝕除物，甚至是近乎于粉狀的碳黑及蝕物微粒。所以大厚度切割的厚度有一定的制約值。大厚度通常是指200mm以上的鋼，至于電導率更高，導熱系數更高或耐高溫的其它材料還到不200mm，如紫銅，硬質合金、純...
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如何安全操作數控銑床
數控銑床是在普通銑床上集成了數字控制系統，可以在程序代碼的控制下較地進行銑削加工的機床。產品涉及通訊、汽車連接器和精密電器組件相關領域。廣泛服務于汽車、航空等先進科技制造行業。1、工作前，必須穿戴好規定的勞保用品，要穿好工作服，大袖口要扎緊，將發辮納入帽內并且嚴禁喝酒；2、開動機床前，要詳細閱讀機床的使用說明書，在未熟悉機床操作前，勿隨意動機床。3、機床投入運行前，應按操作說明書敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常，檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常，如果有問題則排除后再...
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線切割相關知識整理
電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已占電火花機床的大半。錐度機床錐度切割靠增加了U、V且與X、Y軸能聯動，構成了上下兩個平面的協調運動。U、V和X、Y分別決定了上下平面兩個端點，工件的上下兩個平面上的軌跡點就在這兩個端點的聯線上，這就是錐度切割的基本原理。而U、V的行程就決定了上端點可以偏擺的幅度。UVzui大擺幅b和上下導輪的中心距的比值就決定了...
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線切割加工表面粗糙怎么辦
電火花線切割機床加工是一種基于電火花加工技術的適應性的加工技術。我們在加工時，會發現加工表面粗糙度不好從而影響加工的效果，下面就談幾點關于加工時表面粗糙度不好的解決方法：首先要保證線切割機床上的貯絲筒和導輪的制造和安裝精度，控制貯絲筒和導輪的軸向及徑向跳動，導輪（拆卸導輪工具）轉動要靈活，防止導輪跳動和擺動，有利于減少鉬絲的振動，促進線切割機床在加工過程的穩定。必要時可適當降低鉬絲的走絲速度，增加鉬絲正反換向及走絲時的平穩性。根據線切割工作的特點，鉬絲的高速運動需要頻繁地換向...
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線切割電氣設備防潮措施
電氣設備受潮，首先表現在設備的絕緣性能下降，絕緣老化加速。根據目前的介質理論，環境濕度增加使得電介質的電導率、相對介電系數、介質損失角正切值相應增大，擊穿場強降低。值得注意的是，絕緣的破壞過程往往是在熱的作用下變脆，受震動后開裂，潮氣進入裂縫后，很低的電壓也會引起放電，造成絕緣材料擊穿。其次，裸露的金屬導體隨著濕度的增加，一般來說其氧化腐蝕會加快（特別是在其粘附粉塵的情況下），使導體連接處接觸電阻增加，造成局部過熱。因而，長期處在潮濕環境中的電氣設備，如不采用防潮措施，其使用...
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線切割機床的操作加工技巧
線切割機床的操作加工技巧：為了力圖營造人為環境和條件來滿足導電要求，即當工作人員在操作電火花線切割機遇到指令MOO切割工件余留部位時，可采用在被切割部分和母體之間粘銅片和在切割間隙中塞銅片的處理方法來造成人為的定位條件和導電條件，使是火花加工得以繼續進行，其具體做法與技巧如下：一、在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片。其目的是使工件余留部分在切割時與母體材料相連固定，保證線切割有良好的定位條件，從而保障工件有優異的加工質量，這可依照以下步驟進行。①首先根據加工工件的大小把薄...
