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電脈沖在電火花線切割機加工中的作用
更新時間:2016-10-25 點擊次數(shù):2244

  這里的電脈沖指的是電火花線切割機在加工過程中放電參數(shù)里的脈沖寬度,脈沖間隙。

  脈沖寬度在中走絲線切割機床加工過程中作用及影響。

  脈沖寬度在調(diào)節(jié)增大時,線切割切割速度會提高,但是一般情況下表面粗糙度會變差,這是因為脈沖寬度調(diào)節(jié)增大,單個脈沖放電能量就會增大,所以致使切割速度提高,表面粗糙度變差。一般情況下,脈沖寬度值通常取2~60μs,作精加工時,脈沖寬度取值一般小于20μs,脈沖間隙在中走絲線切割機床加工過程中作用及影響。

  把中走絲線切割脈沖間隙調(diào)節(jié)減少時平均電流增大,切割速度就會加快,但脈沖間隙也不能取的太小,如果脈沖間隙取得太小,電濁物來不及排出,線切割放電間隙來不及充分消電離,使得加工會不穩(wěn)定,容易發(fā)生電弧放電致使加工工件表面燒傷同時會出現(xiàn)斷絲;同樣脈沖間隙也不適宜太大,否則會使線切割加工速度明顯下降,嚴重時不能進給,使加工變的非常不穩(wěn)定;一般情況下,減少線切割脈沖間隙,表面粗糙度值提高,但是提高的幅度不大,此時切割速度明顯增大,同時表明,脈沖間隙對切割速度影響較大,對表面粗糙度影響較小。(注:加工工件較厚時,為了保證加工的穩(wěn)定,放電間隙要大,所以脈沖寬度和脈沖間隙都應(yīng)取較大值。)

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